轩宇信息喜获“2019中国自动化领域年度团队”
2020年4月16日，轩宇信息数字质量创新研发团队喜获中国自动化产业年会授予的“2019中国自动化领域年度团队”荣誉称号，并接受《航天报》的采访报道。在五院数字质量管理要求的牵引下，经502所的不断实践，该团队长期致力于面向数字质量的工业软件关键技术研究和产品研发。
自2019年1月29日，数字质量单元SUNWISE PDC、SUNWISE QMIS、SUNWISE MES，软件研制一体化单元SUNWISE AEM在京发布的一年里，在五院和502所领导的大力支持下，团队持续耕耘，在航天型号产品高质量“智”造和航天嵌入式软件可“信”性保障两个方面取得了重要成果，打破了国外技术封锁，获得各方认可。
如何合理配置和有效整合资源，加强对信息化项目的科学管理，使现有科研资源发挥最大效益，是研发企业面临的头等大事。江云松总经理表示，未来，轩宇信息将继续致力于面向数字质量的工业软件关键技术研究和产品研发，在数字化质量与软件研制一体化两个方向持续投入，不断完善整体解决方案，为航天质量能力提升贡献力量。
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PART 01
航天型号产品高质量“智”造
Aerospace products high quality "smart" manufacting
数字质量创新研发团队“智能平台小分队”抓总研制的“面向航天型号产品研制的科研生产一体化数字质量智能平台”，由 SUNWISE PDC、SUNWISE QMIS、ＳUNWISE MES三款产品组成。该平台以五院数字质量工程为牵引，以科研生产、质量、数据包管理为依托，为客户提供完整的智能一体化科研生产解决方案。针对军工行业多品种、小批量、新研与批产并举的科研生产现状，提供专业的离散军工行业数字化、智能化科研生产咨询服务。
数字质量在502所实施三年来，完成版本迭代优化和成功应用，产品日趋成熟完善。实现了产品质量和研制效率双提升。质量提升方面，1280台产品未发现数据错填、漏填等规范性问题，基于复用提升技术成熟度，新研产品质量问题发生率下降11%，通过事前策划，保证关键质量数据覆盖率100%；效率提升方面，与外协配套供应商实现异地验收，提高产品验收效率，基于交付数据自动汇总、校验，验收耗时下降60%，年均减少纸质文档120万页。502所作为数字质量工程的践行者，吸引大量院内外单位前来参访交流，并且产品也已经在航天系统内多家单位有效落地。
“平台可实现对科研生产过程关键质量数据进行自动化采集、汇总、分析，大幅提升了生产智能化水平。”张榕冰（轩宇信息信息化事业部部长）说，要实现如此强大的功能，团队的“攻关路”异常艰难。平台的任务是要实现从型号总体到分系统再到单机产品甚至是零部组件和元器件级别的超长链条多维度数字质量管控，“不同单位的信息化程度不同，过程中面临数据的形式种类和来源非常多。”团队借助五院和502所型号两总、设计师和质量专家的综合知识及综合评定，采用数据管道的模式，快速集成各种数据源，实现了技术的可行性。
疫情期间，最大的问题就是产品验收和交付不能现场聚集。团队快速响应，积极开发平新功能，在十几天时间里，完成了设计开发到部署应用的全过程，实现了从现场验收到数据包远程“一键验收”，大大降低了疫情期间的安全隐患。
团队进取之路没有止境，对于航天企业而言，质量就是生命，平台创造性地将产品研制过程数据应用和航天产品保证要求落地有效结合，实现质量保证和生产过程紧密结合。
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PART 02
航天嵌入式软件可“信”性保障
Aerospace embedded software " credibility" guarantee
数字质量创新研发团队中的“软件研制一体化平台小分队”是一支年轻且充满朝气的队伍。团队立足五〇二所20余年型号软件测试经验，历经10余年研发建立了以静态测试工具SpecChecker和嵌入式软件系统虚拟仿真平台VTest等10余个软件工具产品为核心的完整软件测试工具体系。在过去短短两年内，团队又新研了软件研制一体化平台SUNWISE AEM，打通了现有的测试工具链和软件全生命周期管理的各个环节，实现了软件研制全过程（技术+管理）一体化管控，为软件研制能力提升提供了一个“开箱即用”的平台化解决方案。
新产品推广上线仅一年的时间，就实现了在航天系统内、轨道交通行业和汽车行业在内的多家用户成功落地。从航天软件研发起家的ＳＵＮＷＩＳＥ ＡＥＭ产品要进入其他行业，势必会面对许多“坎坷”，团队通过不断优化产品，贴近用户的需求和习惯，频频带给用户惊喜。在北汽新能源项目中遇到的文档协同就是其中之一，用户导入文档时，一些公式和图形与航天产业的标检要求不匹配，“看似是小问题，但是用户对此很困扰。”陈睿（轩宇信息软件工具研发部部长）和他的团队想，“如果用户的使用习惯有偏差，一定会影响推广，不能让用户改习惯，必须我们来改产品。”
团队集中攻关新技术，两个月内，成功突破技术“壁垒”，通过Word引擎技术，将Word文档内容无缝转换为平台中的工作项进行追踪管理，兼顾用户Word操作习惯的同时，实现研发模式由文档驱动向数据驱动的转变，提升协作效率。
在市场开拓方面，AEM团队也有妙招。卡斯柯作为国内轨道交通信号领域的标杆企业，其一体化建设平台的招标已持续了近3年时间，足见卡斯柯对该项目的重视程度。而AEM团队是在最后几个月才进入激烈竞争，并成功拿下项目，其制胜原因又是什么呢？
打铁还需自身硬，AEM产品有着强大的自定义功能，平台的各个方面皆可配置，具有极强的可塑性。不仅如此，团队还派出多位技术专家到卡斯柯位于上海的总部进行沟通，与客户一起工作两个月，共同探讨技术蓝图，最终靠技术以及对客户业务的理解，顺利拿下项目。
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往期回顾：
轩宇信息喜获“2019中国自动化领域年度团队”
2020年4月16日，轩宇信息数字质量创新研发团队喜获中国自动化产业年会授予的“2019中国自动化领域年度团队”荣誉称号，并接受《航天报》的采访报道。在五院数字质量管理要求的牵引下，经502所的不断实践，该团队长期致力于面向数字质量的工业软件关键技术研究和产品研发。
自2019年1月29日，数字质量单元SUNWISE PDC、SUNWISE QMIS、SUNWISE MES，软件研制一体化单元SUNWISE AEM在京发布的一年里，在五院和502所领导的大力支持下，团队持续耕耘，在航天型号产品高质量“智”造和航天嵌入式软件可“信”性保障两个方面取得了重要成果，打破了国外技术封锁，获得各方认可。
如何合理配置和有效整合资源，加强对信息化项目的科学管理，使现有科研资源发挥最大效益，是研发企业面临的头等大事。江云松总经理表示，未来，轩宇信息将继续致力于面向数字质量的工业软件关键技术研究和产品研发，在数字化质量与软件研制一体化两个方向持续投入，不断完善整体解决方案，为航天质量能力提升贡献力量。
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PART 01
航天型号产品高质量“智”造
Aerospace products high quality "smart" manufacting
数字质量创新研发团队“智能平台小分队”抓总研制的“面向航天型号产品研制的科研生产一体化数字质量智能平台”，由 SUNWISE PDC、SUNWISE QMIS、ＳUNWISE MES三款产品组成。该平台以五院数字质量工程为牵引，以科研生产、质量、数据包管理为依托，为客户提供完整的智能一体化科研生产解决方案。针对军工行业多品种、小批量、新研与批产并举的科研生产现状，提供专业的离散军工行业数字化、智能化科研生产咨询服务。
数字质量在502所实施三年来，完成版本迭代优化和成功应用，产品日趋成熟完善。实现了产品质量和研制效率双提升。质量提升方面，1280台产品未发现数据错填、漏填等规范性问题，基于复用提升技术成熟度，新研产品质量问题发生率下降11%，通过事前策划，保证关键质量数据覆盖率100%；效率提升方面，与外协配套供应商实现异地验收，提高产品验收效率，基于交付数据自动汇总、校验，验收耗时下降60%，年均减少纸质文档120万页。502所作为数字质量工程的践行者，吸引大量院内外单位前来参访交流，并且产品也已经在航天系统内多家单位有效落地。
“平台可实现对科研生产过程关键质量数据进行自动化采集、汇总、分析，大幅提升了生产智能化水平。”张榕冰（轩宇信息信息化事业部部长）说，要实现如此强大的功能，团队的“攻关路”异常艰难。平台的任务是要实现从型号总体到分系统再到单机产品甚至是零部组件和元器件级别的超长链条多维度数字质量管控，“不同单位的信息化程度不同，过程中面临数据的形式种类和来源非常多。”团队借助五院和502所型号两总、设计师和质量专家的综合知识及综合评定，采用数据管道的模式，快速集成各种数据源，实现了技术的可行性。
疫情期间，最大的问题就是产品验收和交付不能现场聚集。团队快速响应，积极开发平新功能，在十几天时间里，完成了设计开发到部署应用的全过程，实现了从现场验收到数据包远程“一键验收”，大大降低了疫情期间的安全隐患。
团队进取之路没有止境，对于航天企业而言，质量就是生命，平台创造性地将产品研制过程数据应用和航天产品保证要求落地有效结合，实现质量保证和生产过程紧密结合。
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PART 02
航天嵌入式软件可“信”性保障
Aerospace embedded software " credibility" guarantee
数字质量创新研发团队中的“软件研制一体化平台小分队”是一支年轻且充满朝气的队伍。团队立足五〇二所20余年型号软件测试经验，历经10余年研发建立了以静态测试工具SpecChecker和嵌入式软件系统虚拟仿真平台VTest等10余个软件工具产品为核心的完整软件测试工具体系。在过去短短两年内，团队又新研了软件研制一体化平台SUNWISE AEM，打通了现有的测试工具链和软件全生命周期管理的各个环节，实现了软件研制全过程（技术+管理）一体化管控，为软件研制能力提升提供了一个“开箱即用”的平台化解决方案。
新产品推广上线仅一年的时间，就实现了在航天系统内、轨道交通行业和汽车行业在内的多家用户成功落地。从航天软件研发起家的ＳＵＮＷＩＳＥ ＡＥＭ产品要进入其他行业，势必会面对许多“坎坷”，团队通过不断优化产品，贴近用户的需求和习惯，频频带给用户惊喜。在北汽新能源项目中遇到的文档协同就是其中之一，用户导入文档时，一些公式和图形与航天产业的标检要求不匹配，“看似是小问题，但是用户对此很困扰。”陈睿（轩宇信息软件工具研发部部长）和他的团队想，“如果用户的使用习惯有偏差，一定会影响推广，不能让用户改习惯，必须我们来改产品。”
团队集中攻关新技术，两个月内，成功突破技术“壁垒”，通过Word引擎技术，将Word文档内容无缝转换为平台中的工作项进行追踪管理，兼顾用户Word操作习惯的同时，实现研发模式由文档驱动向数据驱动的转变，提升协作效率。
在市场开拓方面，AEM团队也有妙招。卡斯柯作为国内轨道交通信号领域的标杆企业，其一体化建设平台的招标已持续了近3年时间，足见卡斯柯对该项目的重视程度。而AEM团队是在最后几个月才进入激烈竞争，并成功拿下项目，其制胜原因又是什么呢？
打铁还需自身硬，AEM产品有着强大的自定义功能，平台的各个方面皆可配置，具有极强的可塑性。不仅如此，团队还派出多位技术专家到卡斯柯位于上海的总部进行沟通，与客户一起工作两个月，共同探讨技术蓝图，最终靠技术以及对客户业务的理解，顺利拿下项目。
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